10噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒使用的輔料與主料的配比。輔料是生產(chǎn)各型啤酒的常用材料，今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時，主料與輔料的配比是多少吧。

　　在10噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)中生產(chǎn)精釀啤酒時，主料(麥芽)與輔料(大米、玉米、小麥等)的配比通常為麥芽占比65%-75%，輔料占比25%-35%，具體需根據(jù)麥芽質(zhì)量、啤酒風格及酶制劑使用情況調(diào)整。以下為詳細分析：

　　一、基礎(chǔ)配比原則

　　傳統(tǒng)工藝配比

　　國內(nèi)傳統(tǒng)精釀啤酒生產(chǎn)中，輔料用量一般占總原料量的30%-35%。這一比例既能降低成本，又能通過輔料調(diào)整啤酒風味(如大米提升清爽感，小麥增加綿柔度)。

　　麥芽質(zhì)量影響

　　高酶活性麥芽(糖化力≥250WK)：輔料比例可提升至35%-38%，甚至通過外加酶制劑達到40%-45%。

　　低酶活性麥芽：需減少輔料比例，避免糖化不徹底導致麥汁過濾困難。

　　啤酒風格需求

　　淡色拉格：輔料比例可偏高(35%)，以突出清爽口感。

　　深色啤酒(如世濤)：輔料比例需降低(25%-30%)，保留更多麥芽焦香風味。

　　二、輔料選擇與作用

　　常見輔料類型

　　谷物類：大米(降低色度，提升發(fā)酵度)、玉米(高淀粉，低成本)、小麥(增加綿柔度與酸度)。

　　特殊輔料：燕麥(提升酒體飽滿度)、黑麥(增加焦香風味)、水果/香料(如柑橘皮、肉桂，用于特色風格)。

　　輔料功能

　　調(diào)整糖組分：大米、玉米可降低麥汁中不可發(fā)酵糖比例，提升酒精度。

　　風味修飾：小麥、燕麥能改善口感，香料類輔料可增加風味層次。

　　成本控制：輔料價格通常低于麥芽，合理使用可降低原料成本。

　　三、酶制劑對配比的影響

　　外加酶制劑的作用

　　通過添加液化酶、糖化酶等，可突破傳統(tǒng)麥芽酶活性限制，將輔料比例提升至40%-50%(國內(nèi)現(xiàn)有酶制劑條件下)。但需注意：

　　帶皮殼輔料(如大麥)比例不應低于25%，否則需額外添加纖維素酶輔助分解。

　　酶制劑需與工藝溫度、pH值精準匹配，否則影響糖化效率。

　　酶制劑適用場景

　　高輔料比例生產(chǎn)：如經(jīng)濟型拉格啤酒，可通過酶制劑實現(xiàn)低成本生產(chǎn)。

　　特殊風格啤酒：如無麩質(zhì)啤酒，需依賴酶制劑分解非麥芽原料中的淀粉。

　　四、實際操作建議

　　麥芽與輔料搭配

　　質(zhì)量差異搭配：將溶解良好(酶活性高)的麥芽與溶解不足的麥芽按3:1比例混合，穩(wěn)定糖化效果。

　　色度調(diào)整：深色麥芽與淺色麥芽按1:3比例搭配，避免麥汁色度過深。

　　工藝控制要點

　　料水比：淺色啤酒料水比3-4hL/100kg，深色啤酒3-3.5hL/100kg，影響酶促反應效率。

　　糖化溫度：62℃-68℃兩段糖化，確保淀粉充分分解。

　　洗糟水用量：根據(jù)頭道麥汁濃度調(diào)整，避免過度稀釋導致風味流失。

　　五、案例參考

　　經(jīng)濟型拉格啤酒：麥芽70% + 大米30%，糖化力≥220WK，料水比3.5hL/100kg。

　　小麥啤酒：麥芽65% + 小麥35%，糖化力≥250WK，蛋白溶解度>40%。

　　高輔料比例實驗：麥芽50% + 大米30% + 玉米20%，外加液化酶制劑，糖化效率達標。

　　重大機遇：預計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!

　　濟南中釀機械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項目咨詢、工藝研發(fā)、應用化設(shè)計、裝備制造、工程服務、售后維護等一站式服務，您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區(qū)。