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1000升精釀啤酒設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒需要經(jīng)過(guò)幾個(gè)具體步驟

2025-09-24
159次

  1000升精釀啤酒設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒需要經(jīng)過(guò)幾個(gè)具體步驟。精釀啤酒是一種使用純麥芽生產(chǎn)而成的高品質(zhì)啤酒,今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí),需要經(jīng)過(guò)幾個(gè)生產(chǎn)的步驟吧。

  使用1000升精釀啤酒設(shè)備的糖化系統(tǒng)生產(chǎn)啤酒,需通過(guò)原料處理、酶解轉(zhuǎn)化、固液分離、麥汁煮沸與后處理四大核心階段,共12個(gè)關(guān)鍵步驟。以下為標(biāo)準(zhǔn)化流程及技術(shù)要點(diǎn):

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  一、原料準(zhǔn)備與投料(耗時(shí):1-1.5小時(shí))

  麥芽粉碎

  設(shè)備:對(duì)輥粉碎機(jī)(輥距0.4-0.6mm),適配1000升設(shè)備投料量(如目標(biāo)原麥汁濃度12°P時(shí),投料量約240kg麥芽)。

  標(biāo)準(zhǔn):粗粉(通過(guò)0.5mm篩)占比45%-50%,細(xì)粉(通過(guò)0.2mm篩)占比25%-30%,確保糖化效率與過(guò)濾速度平衡。

  注意:粉碎后麥芽需在30分鐘內(nèi)投料,避免淀粉氧化降解。

  輔料稱(chēng)量

  酒花:按工藝分批次稱(chēng)重(如苦花在煮沸初期添加,香花在末期添加),用鋁箔袋密封避光保存。

  酵母:提前12小時(shí)從冷藏庫(kù)取出回溫,按0.5%-1%比例準(zhǔn)備酵母泥(如1000升麥汁需5-10kg酵母)。

  水處理:檢測(cè)釀造用水pH(目標(biāo)5.2-5.6)、鈣離子含量(50-150ppm),必要時(shí)用乳酸或石膏調(diào)整。

  糖化鍋投料

  料水比:按1:3.5-1:4比例加入50-55℃溫水(如1000升設(shè)備需3500-4000L水),開(kāi)啟攪拌(50-60rpm)使麥芽充分吸水。

  預(yù)浸:投料后靜置10分鐘,促進(jìn)麥芽皮層軟化,提高后續(xù)酶解效率。

  二、糖化酶解(耗時(shí):2-3小時(shí))

  蛋白休止(52-55℃,20-30分鐘)

  目的:激活內(nèi)肽酶和羧肽酶,分解麥芽中高分子蛋白質(zhì)(如谷蛋白)為中分子肽和氨基酸,提升啤酒泡沫穩(wěn)定性與酵母營(yíng)養(yǎng)供給。

  控制:通過(guò)蒸汽或電加熱維持溫度波動(dòng)≤±0.5℃,攪拌頻率降至30rpm以減少剪切力對(duì)酶活性的影響。

  糖化階段(65-68℃,60-90分鐘)

  主反應(yīng):β-淀粉酶將淀粉分解為麥芽糖(可發(fā)酵糖),α-淀粉酶輔助分解支鏈淀粉,目標(biāo)浸出物收得率≥82%。

  檢測(cè):每15分鐘取樣檢測(cè)碘液反應(yīng)(無(wú)藍(lán)色出現(xiàn)即糖化完全),或用糖度計(jì)監(jiān)測(cè)浸出物濃度(如從8°P升至16°P)。

  終止糖化(76-78℃,10分鐘)

  滅酶:高溫使淀粉酶失活,防止后續(xù)煮沸時(shí)麥汁黏度過(guò)高影響過(guò)濾。

  排糟準(zhǔn)備:開(kāi)啟糖化鍋底部排糟口,將麥糟排入過(guò)濾槽,同時(shí)保留部分麥汁(約10%)用于洗糟。

  三、固液分離與洗糟(耗時(shí):1.5-2小時(shí))

  過(guò)濾槽靜置(10-15分鐘)

  目的:使麥糟層自然沉降形成濾床,提高過(guò)濾效率。

  操作:關(guān)閉攪拌,靜置期間用75-78℃熱水噴淋過(guò)濾槽頂部,防止麥糟表面結(jié)殼。

  初濾與回流(10分鐘)

  初濾:開(kāi)啟麥汁泵,以低流速(≤1m3/h)將麥汁抽回糖化鍋,去除懸浮雜質(zhì)。

  回流:當(dāng)麥汁澄清度達(dá)標(biāo)(透光率≥90%)后,切換至煮沸鍋進(jìn)料。

  洗糟(2-3次,75-78℃)

  方法:分批次加入洗糟水(總量為原麥汁量的20%-25%),每次洗糟后靜置5分鐘再過(guò)濾。

  終點(diǎn)判斷:當(dāng)洗糟液糖度降至2°P以下時(shí)停止,避免過(guò)度洗糟導(dǎo)致麥汁中多酚和硅酸鹽含量過(guò)高(影響啤酒口感)。

  四、麥汁煮沸與后處理(耗時(shí):2.5-3小時(shí))

  煮沸(100℃,60-90分鐘)

  目的:濃縮麥汁(原麥汁濃度從8°P升至12°P)、滅菌、沉淀熱凝固物、萃取酒花成分。

  酒花添加:

  苦花(如Magnum):煮沸開(kāi)始時(shí)添加,萃取α-酸轉(zhuǎn)化為異α-酸(提供苦味)。

  香花(如Cascade):煮沸結(jié)束前15分鐘添加,保留揮發(fā)性芳香油(如萜烯類(lèi)化合物)。

  熱凝固物分離(旋沉槽,30-40分鐘)

  設(shè)備:旋沉槽(切線進(jìn)料,轉(zhuǎn)速15-20rpm),利用離心力使熱凝固物(蛋白質(zhì)-多酚復(fù)合物)沉降到錐底。

  標(biāo)準(zhǔn):分離后麥汁透光率≥95%,熱凝固物含量≤0.5g/L。

  麥汁冷卻與充氧(耗時(shí):30-45分鐘)

  冷卻:通過(guò)板式換熱器將麥汁從100℃快速降至18-22℃(冷卻速率≥5℃/min),避免長(zhǎng)時(shí)間高溫導(dǎo)致美拉德反應(yīng)過(guò)度(影響啤酒色澤)。

  充氧:用燒結(jié)陶瓷石向麥汁中通入無(wú)菌氧氣(溶解氧目標(biāo)值8-10mg/L),為酵母繁殖提供必需氧氣,同時(shí)需嚴(yán)格控制環(huán)境無(wú)菌(如充氧區(qū)空氣潔凈度達(dá)ISO 8級(jí))。

  重大機(jī)遇:預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來(lái)健康發(fā)展的機(jī)遇!

  濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟(jì)南,生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園,公司始終致力于專(zhuān)業(yè)為客戶(hù)提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項(xiàng)目咨詢(xún)、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計(jì)、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護(hù)等一站式服務(wù),您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國(guó)、加拿大、德國(guó)、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區(qū)。


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