300升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒進(jìn)行巴氏殺菌的具體流程。巴氏殺菌是生產(chǎn)精釀啤酒進(jìn)行殺菌的主要方法之一，今天濟(jì)南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時，進(jìn)行巴氏殺菌的具體流程。

　　使用300升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)啤酒時，巴氏殺菌的具體流程可分為瞬時殺菌和隧道式噴霧殺菌兩種方式，以下是詳細(xì)步驟與分析：

　　一、瞬時殺菌(高溫短時殺菌)

　　適用場景：裝瓶前對啤酒進(jìn)行快速殺菌，適合具備無菌灌裝能力的酒廠。

　　流程：

　　加熱階段：啤酒通過板式換熱器快速加熱至68-72℃，利用高壓泵(1.2MPa)確保進(jìn)酒壓力高于CO?飽和壓力，防止氧化。

　　保溫階段：在高溫下保持30-50秒，殺滅絕大多數(shù)微生物。

　　冷卻階段：迅速冷卻至初始溫度，減少風(fēng)味損失。

　　優(yōu)點：殺菌時間短，能量消耗低，幾乎不損害啤酒質(zhì)量。

　　缺點：對灌裝環(huán)境衛(wèi)生要求極高，需無菌操作，小型酒廠難以實現(xiàn)。

　　設(shè)備需求：板式換熱器、高壓泵、溫度控制系統(tǒng)。

　　二、隧道式噴霧殺菌(裝瓶后殺菌)

　　適用場景：國內(nèi)外應(yīng)用最廣泛的殺菌方式，適合大多數(shù)酒廠，尤其是對灌裝衛(wèi)生條件要求較低的場景。

　　流程：

　　預(yù)熱階段：瓶裝啤酒通過輸送帶進(jìn)入隧道式殺菌機，依次經(jīng)過4-30℃、35-50℃、55-62℃三個溫度區(qū)，逐步升溫至殺菌溫度(約62℃)。

　　保溫階段：在62℃下保持15-30分鐘，確保微生物被徹底殺滅。

　　冷卻階段：通過冷水噴淋逐步降溫至室溫，避免溫度驟變導(dǎo)致瓶體破裂。

　　優(yōu)點：

　　可靠性高，無需無菌灌裝。

　　溫控裝置精準(zhǔn)，可實時監(jiān)測殺菌效果(如PU值)。

　　缺點：設(shè)備占地面積大，能耗較高(約1.2×10?焦耳/1000瓶)。

　　設(shè)備需求：隧道式噴霧殺菌機、輸送帶、溫度傳感器。

　　三、關(guān)鍵參數(shù)與注意事項

　　殺菌溫度與時間：

　　瞬時殺菌：68-72℃，30-50秒。

　　隧道式殺菌：62℃，15-30分鐘。

　　過度殺菌(如溫度過高或時間過長)會導(dǎo)致啤酒氧化，產(chǎn)生“濕紙板”味。

　　PU值控制：

　　巴氏殺菌單位(PU)是衡量殺菌效果的指標(biāo)，通?？刂圃?5-25PU之間。

　　計算公式：PU = 1.393 × (T - 60) × t(T為溫度，t為時間)。

　　升降溫控制：

　　避免溫度驟變，尤其是隧道式殺菌中需分階段升溫/降溫。

　　設(shè)備選擇：

　　小型酒廠推薦隧道式殺菌機，操作簡單且成本較低。

　　大型酒廠可考慮瞬時殺菌，但需配套無菌灌裝線。

　　四、流程對比與推薦

　　殺菌方式瞬時殺菌隧道式噴霧殺菌

　　殺菌時間30-50秒45-60分鐘

　　溫度控制68-72℃62℃(分階段升溫)

　　設(shè)備成本高(需板式換熱器、高壓泵)中(隧道式殺菌機)

　　操作難度高(需無菌灌裝)低(常規(guī)灌裝即可)

　　適用場景大型酒廠、無菌環(huán)境中小型酒廠、常規(guī)生產(chǎn)

　　推薦方案：

　　若具備無菌灌裝能力，優(yōu)先選擇瞬時殺菌，以保留啤酒原始風(fēng)味。

　　若灌裝條件有限，選擇隧道式噴霧殺菌，平衡成本與效果。

　　重大機遇：預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!

　　濟(jì)南中釀機械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟(jì)南，生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護(hù)等一站式服務(wù)，您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區(qū)。