10噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒如何處理釀酒用水。水是啤酒的主要組成成分，水的質(zhì)量好壞直接影響啤酒的整體質(zhì)量，今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下生產(chǎn)精釀啤酒前如何處理釀酒用水吧。

　　在10噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)中生產(chǎn)精釀啤酒時，釀酒用水的處理需結(jié)合物理、化學方法，通過多級過濾、硬度調(diào)節(jié)、微生物控制等步驟確保水質(zhì)符合釀造要求，同時注重節(jié)水與循環(huán)利用。以下是具體處理方案：

　　一、水質(zhì)預處理：去除懸浮雜質(zhì)與顆粒物

　　石英砂過濾

　　作用：去除水中較大的顆粒雜質(zhì)、生物體、藻類等，防止后續(xù)設(shè)備堵塞。

　　操作：水通過多層石英砂濾層，利用濾層截留懸浮物，需定期反沖洗以維持過濾效率。

　　活性炭過濾

　　作用：吸附水中的色素、異味、余氯等有機物，改善水的感官品質(zhì)。

　　適用場景：若水源存在異味或余氯超標(如市政自來水)，需通過活性炭柱深度凈化。

　　二、硬度調(diào)節(jié)：降低水的暫時硬度

　　煮沸法

　　原理：通過加熱使水中的碳酸氫鹽分解為不溶性碳酸鹽和二氧化碳，降低暫時硬度。

　　操作要點：

　　煮沸溫度需達75℃以上，持續(xù)攪拌或引入空氣壓縮機加速二氧化碳排出。

　　適用于處理低至中等硬度水，若水中碳酸鈉和碳酸氫鈉含量過高，需結(jié)合其他方法。

　　局限性：無法去除硫酸鹽、氯化物等永久硬度成分。

　　加石膏(硫酸鈣)改良法

　　原理：添加石膏可降低水的殘堿(RA值)，改善麥汁緩沖能力，同時補充鈣離子促進酵母活性。

　　用量：每噸糖化用水添加50-200克石膏，需根據(jù)水質(zhì)檢測結(jié)果調(diào)整。

　　優(yōu)勢：成本低、操作簡單，對啤酒風味無負面影響。

　　加酸法

　　原理：通過添加乳酸、磷酸等酸類物質(zhì)，將碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)化為非碳酸鹽硬度，降低pH值。

　　操作：

　　乳酸：使啤酒口感醇和，過量易產(chǎn)生苦澀味。

　　磷酸：可補充酵母營養(yǎng)，但需控制用量以避免影響風味。

　　適用場景：高堿度水源或需快速調(diào)節(jié)pH時使用。

　　離子交換法

　　原理：利用離子交換樹脂去除水中鈣、鎂、鐵等離子，降低總硬度。

　　操作要點：

　　選擇弱酸性或弱堿性樹脂，避免鈉型樹脂導致鈉離子超標。

　　定期再生樹脂，防止交換能力下降。

　　優(yōu)勢：處理效果穩(wěn)定，可滿足高精度水質(zhì)要求。

　　三、深度凈化：去除溶解性鹽類與微生物

　　反滲透膜過濾(RO)

　　原理：在外界高壓下，水分子通過半透膜，而鹽類、細菌等被截留。

　　作用：生產(chǎn)低礦化度水，適用于高硬度或特殊離子含量高的水源。

　　注意事項：需預處理以防止膜污染，定期清洗膜組件。

　　紫外線殺菌

　　原理：利用紫外線破壞微生物DNA，殺滅細菌、病毒等。

　　操作：水通過紫外線殺菌器，接觸時間需滿足殺菌要求(通常為數(shù)秒)。

　　優(yōu)勢：無化學殘留，不影響水質(zhì)口感。

　　四、節(jié)水與循環(huán)利用：降低生產(chǎn)成本

　　冷卻水回收

　　操作：收集糖化、煮沸等環(huán)節(jié)的冷卻水，儲存于大容量水池中循環(huán)使用。

　　效果：可減少30%-50%的冷卻水消耗。

　　洗滌水回收

　　操作：將洗瓶機、洗糟水等回收，經(jīng)處理后用于浸麥、沖洗地板等非工藝環(huán)節(jié)。

　　注意事項：需檢測回收水的BOD、COD和pH值，確保符合再利用標準。

　　CIP清洗水循環(huán)

　　操作：采用CIP(就地清洗)系統(tǒng)，將最后一次沖洗水作為下一次清洗的初始用水。

　　效果：可節(jié)約20%-30%的清洗用水。

　　五、水質(zhì)監(jiān)測與調(diào)整

　　定期檢測

　　指標：pH值、硬度、堿度、氯離子、微生物等。

　　頻率：每批次生產(chǎn)前檢測，每月進行全面水質(zhì)分析。

　　動態(tài)調(diào)整

　　根據(jù)檢測結(jié)果，通過添加石膏、酸類或調(diào)整離子交換樹脂再生周期，確保水質(zhì)穩(wěn)定。

　　重大機遇：預計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!