10噸啤酒廠(chǎng)設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒如何防止微生物影響。啤酒是一種營(yíng)養(yǎng)非常豐富的酒類(lèi)，很容易吸引各種微生物破壞酒體，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠(chǎng)設(shè)備如何防止微生物的影響吧。

　　在10噸啤酒廠(chǎng)設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒的過(guò)程中，防止微生物影響是至關(guān)重要的，這直接關(guān)系到啤酒的質(zhì)量和安全性。以下是一些關(guān)鍵措施：

　　一、設(shè)備與環(huán)境控制

　　清潔與消毒：

　　定期對(duì)糖化系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行徹底的清潔和消毒，包括糖化釜、糖化泵、過(guò)濾系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。

　　使用專(zhuān)業(yè)的清潔劑和消毒劑，并確保徹底沖洗干凈，以防止殘留物對(duì)釀造過(guò)程產(chǎn)生不良影響。

　　對(duì)于移動(dòng)設(shè)備以及與麥汁直接接觸的部分，要特別注意其清潔和消毒工作，確保其無(wú)菌狀態(tài)。

　　設(shè)備維護(hù)：

　　設(shè)備、容器、管道等使用前后必須清洗干凈，并定期滅菌，如每周用堿水、熱水循環(huán)刷洗、滅菌。

　　地面每周至少用漂白粉消毒1次。

　　定期檢查設(shè)備的密封性和完整性，防止空氣和雜質(zhì)進(jìn)入糖化系統(tǒng)，從而保持啤酒的純凈度和泡沫穩(wěn)定性。

　　環(huán)境監(jiān)測(cè)：

　　建立環(huán)境監(jiān)測(cè)體系，定期檢測(cè)糖化系統(tǒng)及其周?chē)h(huán)境中的微生物污染情況，并采取相應(yīng)的處理措施。

　　保持釀造環(huán)境的清潔衛(wèi)生，消除衛(wèi)生死角，以減少或避免微生物污染。

　　二、原料管理

　　供應(yīng)商選擇：

　　嚴(yán)格選擇合格的供應(yīng)商，建立穩(wěn)定的供應(yīng)鏈，確保原料的來(lái)源可追溯和可靠性。

　　原料檢驗(yàn)：

　　對(duì)原料進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和檢驗(yàn)，包括大麥、酵母等，確保其不含有害微生物，并符合相關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

　　水質(zhì)控制：

　　嚴(yán)格控制釀造用水的質(zhì)量，應(yīng)符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)，確保其不受化學(xué)污染和微生物污染。

　　定期檢測(cè)水質(zhì)，并對(duì)水處理設(shè)備進(jìn)行清洗、消毒。

　　三、工藝控制

　　糖化過(guò)程：

　　在糖化過(guò)程中，嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間，確保糖化酶在最佳工作狀態(tài)下工作，從而提高糖化效率，減少污染風(fēng)險(xiǎn)。

　　糖化液在循環(huán)輸送過(guò)程中，需要保持穩(wěn)定的溫度和流動(dòng)性，避免溫度下降過(guò)快導(dǎo)致微生物生長(zhǎng)。

　　煮沸與分離：

　　在煮沸過(guò)程中，通過(guò)高溫處理可以有效殺死麥汁中的大部分微生物。

　　煮沸結(jié)束后，麥汁需要進(jìn)行分離和澄清，去除其中的固體顆粒和雜質(zhì)，進(jìn)一步減少微生物污染的風(fēng)險(xiǎn)。

　　酵母管理：

　　選擇適應(yīng)性強(qiáng)、抗逆性好、產(chǎn)菌量高的酵母菌種，并對(duì)其進(jìn)行定期檢查和純化，以保持其優(yōu)良特性。

　　酵母回收和擴(kuò)培要嚴(yán)格執(zhí)行無(wú)菌操作，防止種酵母染菌。若發(fā)現(xiàn)染菌要及時(shí)擴(kuò)培，找出染菌原因，并丟棄染菌酵母。

　　純生啤酒用酵母與熟啤酒用酵母貯存使用系統(tǒng)應(yīng)分開(kāi)，避免交叉污染。

　　四、人員培訓(xùn)與管理

　　食品安全培訓(xùn)：

　　定期對(duì)員工進(jìn)行食品安全培訓(xùn)，提高員工的食品安全意識(shí)和操作技能。

　　操作規(guī)程：

　　確保員工在生產(chǎn)過(guò)程中遵守衛(wèi)生規(guī)定和操作規(guī)程，以減少人為因素對(duì)啤酒質(zhì)量的干擾。

　　食品安全制度：

　　建立健全的食品安全管理制度，明確各崗位的職責(zé)和要求。

　　五、其他措施

　　加強(qiáng)害蟲(chóng)、害鼠的防治工作：確保生產(chǎn)環(huán)境的無(wú)害化。

　　記錄與追溯：

　　記錄糖化系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)、清潔消毒記錄、微生物檢測(cè)結(jié)果等信息，以便追溯和分析。

　　綜上所述，通過(guò)設(shè)備與環(huán)境控制、原料管理、工藝控制、人員培訓(xùn)與管理以及其他綜合措施的實(shí)施，可以有效防止微生物對(duì)10噸啤酒廠(chǎng)設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒的影響，確保啤酒的質(zhì)量和安全性。

　　重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來(lái)健康發(fā)展的機(jī)遇!