20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時如何進行過濾。過濾是生產(chǎn)啤酒的重要步驟之一，今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時，如何對啤酒進行過濾吧。

　　在20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒的過程中，過濾是一個至關(guān)重要的步驟，它直接關(guān)系到啤酒的清澈度和口感。以下是對該過程中過濾環(huán)節(jié)的詳細闡述：

　　一、過濾目的

　　糖化后的麥汁中含有大量的麥芽渣和固體物，這些雜質(zhì)會影響啤酒的清澈度和口感。因此，過濾的主要目的是去除這些雜質(zhì)，得到澄清的麥芽汁，為后續(xù)的煮沸和發(fā)酵步驟提供優(yōu)質(zhì)的原料。

　　二、過濾設(shè)備

　　為了實現(xiàn)高效的過濾，20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)通常配備有以下關(guān)鍵設(shè)備：

　　過濾槽：用于容納糖化后的麥汁，并通過過濾介質(zhì)(如濾布、濾紙等)將麥汁與固體廢料進行分離。

　　麥汁泵：用于將糖化后的麥汁從糖化鍋泵送到過濾槽，以及將過濾后的麥汁泵送到煮沸鍋。

　　新型高效過濾槽：一些先進的糖化系統(tǒng)可能采用新型高效過濾槽，以提高過濾效率和麥汁質(zhì)量。

　　三、過濾步驟

　　準備過濾槽：在過濾前，需要確保過濾槽干凈且無污染。同時，檢查過濾介質(zhì)(如濾布)是否完好無損，并正確安裝在過濾槽上。

　　泵送麥汁：開啟麥汁泵，將糖化后的麥汁從糖化鍋泵送到過濾槽中。在泵送過程中，要保持適當(dāng)?shù)牧魉?，以避免對過濾介質(zhì)造成過大的壓力。

　　開始過濾：當(dāng)麥汁充滿過濾槽后，開始進行過濾操作。過濾過程中，需要定期檢查過濾介質(zhì)的堵塞情況，并及時清理或更換堵塞的過濾介質(zhì)。

　　收集麥汁：過濾后的麥汁將流入暫存槽或直接進入煮沸鍋。在收集過程中，要注意保持麥汁的清潔和無菌狀態(tài)。

　　四、過濾注意事項

　　控制過濾速度：過濾速度過快可能導(dǎo)致過濾介質(zhì)堵塞或麥汁渾濁;而過濾速度過慢則會影響生產(chǎn)效率。因此，需要合理控制過濾速度，以確保過濾效果和生產(chǎn)效率的平衡。

　　定期清洗過濾設(shè)備：過濾設(shè)備在使用過程中會積累一定的雜質(zhì)和污垢，因此需要定期進行清洗和維護。清洗時可以使用適當(dāng)?shù)那逑磩┖凸ぞ撸⒁獗苊鈱^濾介質(zhì)造成損壞。

　　檢查過濾介質(zhì)：在使用前和使用過程中，要定期檢查過濾介質(zhì)的完好性和清潔度。如果發(fā)現(xiàn)過濾介質(zhì)有破損或污染嚴重的情況，應(yīng)及時更換新的過濾介質(zhì)。

　　五、智能化管理

　　為了提高過濾效率和準確性，一些先進的20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)引入了智能化管理系統(tǒng)。這些系統(tǒng)可以實時監(jiān)控過濾過程中的各項參數(shù)(如流量、壓力、溫度等)，并根據(jù)實際情況進行自動調(diào)整和優(yōu)化。同時，這些系統(tǒng)還可以對過濾后的麥汁進行質(zhì)量檢測和分析，以確保其符合生產(chǎn)要求。

　　綜上所述，20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時的過濾過程需要嚴格控制各個環(huán)節(jié)的工藝參數(shù)和操作規(guī)范。通過采用先進的過濾設(shè)備和智能化管理系統(tǒng)，可以確保生產(chǎn)出高品質(zhì)的精釀啤酒。

　　重大機遇：預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!